如果沖壓加工件在清洗后表面出現(xiàn)白灰、白斑、白點(diǎn)、白印或是發(fā)黃等現(xiàn)象，這可能與使用的清洗劑及清洗流程有關(guān)。

使用白電油、三氯乙烯、碳?xì)淝逑磩┣逑闯霈F(xiàn)白灰的原因分析

       白電油、三氯乙烯常溫下可快速自然干燥，是優(yōu)勢，同時也是弊端，快速干燥過程會吸收空氣的水分，導(dǎo)致白點(diǎn)、白斑、發(fā)黃等品質(zhì)異常。
       碳?xì)淝逑磩?/a>揮發(fā)相比白電油、三氯乙烯揮發(fā)速度較慢，所以不用擔(dān)心內(nèi)吸收空氣中的水分，導(dǎo)致工件清洗后出現(xiàn)白斑水印等問題。但是由于工件的大小、形狀及干燥擺放的不同，如：曲面或是立體產(chǎn)品，工件結(jié)構(gòu)容易藏液，無法全面自然干燥，此時可以借助：工業(yè)風(fēng)扇、烘干機(jī)輔助干燥可避免品質(zhì)異常的發(fā)生。

       在者，不管是使用以上哪一種清洗劑，清洗劑若長期使用不更換，過于渾濁也是出現(xiàn)品質(zhì)異常原因之一。需要實(shí)時觀察槽內(nèi)清洗劑中的含油量并及時更換新液。（含油量多少，什么時侯更換新液，視每個企業(yè)對產(chǎn)品潔凈度要求而定，對品質(zhì)要求高，換液頻率就越高）。