在常規(guī)的碳氫清洗中，主要有4種干燥方式：

　　1、自然干燥

　　在自然干燥的木材

　　2、通風式-熱風干燥

　　3、密閉式-熱風干燥

　　4、真空突沸干燥

　　而在這四個干燥方法中，干燥最迅速、徹底的毫無疑問是真空突沸干燥

　　真空突沸干燥能使附著在表面殘留的碳氫迅速沸騰，從而而汽化脫離工件的表面，使得產品表面得以快速的干燥。

　　試想一下，將一滴水滴到燒紅的鋼鐵表面會產生怎么樣的效果？

　　滋一聲，水滴立馬就汽化到空氣中。

　　真空突沸干燥的原理與其相似。

　一

　　那么要實現(xiàn)真空突沸干燥需要什么條件呢？

　　我們以碳氫真空清洗機的干燥槽示意圖來進行說明

　　碳氫真空清洗機的干燥槽示意圖

　　圖解符號說明：

　　t1——待清洗工件表面的溫度     P2——槽內大氣壓

　　t2——在P2大氣壓條件下附著在工件表面殘留碳氫溶劑的最高沸點

       當t1＞＞t2 時，也就是工件表面的溫度遠遠大于此時附著在工件表面殘留碳氫溶劑的最高沸點時，殘留碳氫液體迅速沸騰汽化，蒸汽被泵迅速抽離干燥槽。

　　當t1＜t2 時，也就是工件表面溫度小于殘留碳氫溶劑的最高沸點，此時形成不了突沸效應，干燥慢甚至不能完全干燥。

　　因此，要想實現(xiàn)工件快速的干燥，盡可能的讓工件表面的溫度大于殘留碳氫的沸點，并且t1- t2的差值（△t）越大越好。

　　二

　　就像晾衣服受天氣，材質，洗滌方式影響一樣，真空突沸干燥的效果也受不同因素的影響；

　　主要有四個：t1（工件表面溫度）、t2（降低殘留碳氫溶劑的最高沸點）、ν1（抽真空的速度）、ν2 （槽體內熱量損耗速度） 及干燥時間；

　　那應該如何控制這4個因素實現(xiàn)真空快速干燥呢？

　　1、增大t1，減小t2 。

　　通過調整蒸汽洗的時間及槽體熱煤油加熱溫度來提高t1（工件的表面溫度）；

　　通過對干燥槽內抽真空，降低槽內氣壓P2，來降低t2（殘留碳氫溶劑的最高沸點）。

　　提高t1的方法好理解，但通過增大槽內大氣壓P2來降低t2是個什么原理呢？

　　其實是水的沸點受氣壓影響，氣壓越高沸點越高，氣壓越低沸點越低。

　　世界之巔的珠穆朗瑪峰的大氣壓大概是30.39KPa，在上面（山頂）燒水，只要燒到73.5℃，水就被燒“開”了。

　　水的沸點與真空度的關系圖

　　真空度=當前壓力P-P0（標準大氣壓）*。

　　如上圖的數(shù)據(jù)顯示，真空度與水的沸點成正相關的關系，越接近真空，水的沸點也越低；因此要降低t2，通過降低槽內氣壓即可實現(xiàn)。

       *一個標準大氣壓P₀=101325Pa=101.325KPa，（溫度為0℃、緯度45度海平面上的氣壓）

　　2、注意調整抽真空的速度ν1與槽體內熱量損耗速度ν2

　　抽真空速度ν1越快，使得殘留碳氫沸點可迅速降低，有利快速實現(xiàn)突沸。

　　但ν1越快，槽體槽體內熱量損耗速度ν2也越快，工件表面熱量也會相應損耗，導致表面溫度降低而不能滿足t1＞t2時，突沸效應將難以形成。

　　因此，即使抽真空的速度是越快越好，槽內還需有良好的保溫設施。

　　3、把控好干燥時間 。

　　干燥時間設定越長，越有利于徹底干燥。

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